MRP(物资需求计划)

物料需求计划(英语:Material Requirements Planning,简称:MRP),MRP 是用于制定制造生产制造计划的系统。该系统能够确定所需物料,估算数量,按照生产计划确定需要物料的时间,并管理交货时间,旨在满足需求并提高整体生产效率。

什么是MRP?

物料管理对于制造型企业来说至关重要,它是企业供应链管理中的重要一环,主要涉及企业生产经营活动中所需物料的采购、运输、存储、节约利用等一系列管理活动。20世纪60年代以前,企业采用传统的方式制定物料计划,对于大型企业来说,这种管理方式较为繁琐且难以复盘。20世纪60年代MRP系统面世改变了这一局面。MRP系统是什么?它是物料需求计划的数字化体现,能够简化生产制造流程,借助MRP系统的电脑计算技术,制造商能够加快生产速度,提供种类更丰富的产品,并通过更精确地估算物料需求来削减成本。这种“杀手级应用”引发了其运行所需的业务软件和计算机的广泛采用。在这股浪潮中,全球数十万大大小小的企业竞相实施 MRP。

在当今竞争异常激烈的商业环境下,生产效率变得愈发关键。因此,现代资源规划系统比早期基于 MRP系统套件复杂得多,这点不足为奇。如今,许多行业内不同规模的企业都依靠基于 MRP 与MES的系统来管理智能化工厂,协调生产计划与物料需求间的供给关系,使物料满足客户的产品需求,并加强物料管理乃至管理整个供应链,削减成本,同时应对自然灾害和供应链中断等市场变化。

MRP 与 ERP 对比

MRP 可以说是企业资源规划 (ERP) 的前身,也可以说是企业ERP的组成部分,两种说法都正确。

为了帮助大家理解,我们来了解一下 MRP 到 ERP 的发展历程。MRP 面世以后,在发展过程中逐渐集成了销售、库存、采购、物料清单和生产控制等原始组件,并将这些组件与财务和会计功能整合,形成了一款新套件,即 MRP II。此后,MRP II 软件套件继续发展,并随着功能的增加不断扩展。最后,为了更全面、准确地描述 MRP II 的广泛功能,ERP 一词应运而生。

如今,ERP 的计划功能虽然已远超物料管理的范畴,但即使是最新的 ERP 版本也能直接追溯到 MRP。同时,所有的 ERP 仍然秉持 MRP 的最初原则,即确定需求的内容、数量与时间。

另一方面,ERP软件包含的功能远远超过 MRP,因此前面提到的第二种说法同样有说服力,即 MRP 实际上只是 ERP 软件的组成部分。

MRP 系统的价值

为什么产品制造企业需要 MRP 系统?因为制造企业能否在市场上取得成功,很大程度上取决于他们在物料计划、生产和库存管理方面的能力。

物料计划相对简单明了,但只适用于产量低、产品数量有限且每个产品只包含少数组件的情况。

如果要生产复杂的产品且产量较高,则需要进行复杂的计算。物料和组件的预测与计划能力对有效管理生产和成品库存至关重要。这种计划生产方式是计划和安排设备及熟练员工的必要前提。通常来说,库存是一项主要的运营成本,也是影响制造企业盈利能力的重要因素。如果不执行物料需求计划,企业将无法有效管理库存,更不用说适时交付正确数量的所需物料。库存太多意味着成本高昂,库存不足又会导致缺货,这两种情况往往是导致生产中断、发货延迟、成本增加和客户服务欠佳的主要原因。

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