MRP（物资需求计划）

物料需求计划（英语：Material Requirements Planning，简称：MRP），MRP 是用于制定制造生产制造计划的系统。该系统能够确定所需物料，估算数量，按照生产计划确定需要物料的时间，并管理交货时间，旨在满足需求并提高整体生产效率。

什么是MRP？

物料管理对于制造型企业来说至关重要，它是企业供应链管理中的重要一环，主要涉及企业生产经营活动中所需物料的采购、运输、存储、节约利用等一系列管理活动。20世纪60年代以前，企业采用传统的方式制定物料计划，对于大型企业来说，这种管理方式较为繁琐且难以复盘。20世纪60年代MRP系统面世改变了这一局面。MRP系统是什么？它是物料需求计划的数字化体现，能够简化生产制造流程，借助MRP系统的电脑计算技术，制造商能够加快生产速度，提供种类更丰富的产品，并通过更精确地估算物料需求来削减成本。这种“杀手级应用”引发了其运行所需的业务软件和计算机的广泛采用。在这股浪潮中，全球数十万大大小小的企业竞相实施 MRP。

在当今竞争异常激烈的商业环境下，生产效率变得愈发关键。因此，现代资源规划系统比早期基于 MRP系统套件复杂得多，这点不足为奇。如今，许多行业内不同规模的企业都依靠基于 MRP 与MES的系统来管理智能化工厂，协调生产计划与物料需求间的供给关系，使物料满足客户的产品需求，并加强物料管理乃至管理整个供应链，削减成本，同时应对自然灾害和供应链中断等市场变化。

MRP 与 ERP 对比

MRP 可以说是企业资源规划 (ERP) 的前身，也可以说是企业ERP的组成部分，两种说法都正确。

为了帮助大家理解，我们来了解一下 MRP 到 ERP 的发展历程。MRP 面世以后，在发展过程中逐渐集成了销售、库存、采购、物料清单和生产控制等原始组件，并将这些组件与财务和会计功能整合，形成了一款新套件，即 MRP II。此后，MRP II 软件套件继续发展，并随着功能的增加不断扩展。最后，为了更全面、准确地描述 MRP II 的广泛功能，ERP 一词应运而生。

如今，ERP 的计划功能虽然已远超物料管理的范畴，但即使是最新的 ERP 版本也能直接追溯到 MRP。同时，所有的 ERP 仍然秉持 MRP 的最初原则，即确定需求的内容、数量与时间。

另一方面，ERP软件包含的功能远远超过 MRP，因此前面提到的第二种说法同样有说服力，即 MRP 实际上只是 ERP 软件的组成部分。

MRP 系统的价值

为什么产品制造企业需要 MRP 系统？因为制造企业能否在市场上取得成功，很大程度上取决于他们在物料计划、生产和库存管理方面的能力。

物料计划相对简单明了，但只适用于产量低、产品数量有限且每个产品只包含少数组件的情况。

如果要生产复杂的产品且产量较高，则需要进行复杂的计算。物料和组件的预测与计划能力对有效管理生产和成品库存至关重要。这种计划生产方式是计划和安排设备及熟练员工的必要前提。通常来说，库存是一项主要的运营成本，也是影响制造企业盈利能力的重要因素。如果不执行物料需求计划，企业将无法有效管理库存，更不用说适时交付正确数量的所需物料。库存太多意味着成本高昂，库存不足又会导致缺货，这两种情况往往是导致生产中断、发货延迟、成本增加和客户服务欠佳的主要原因。